1、焦炭中的分:是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在炼钢生铁中含量大于?0.07%?即为废品。由高炉炉料带入炉内的有?11%?来自矿石;3.5%?来自石灰石;82.5%?来自焦炭,所以焦炭是炉料中的主要来源。焦炭分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭分大于1.6%,份每增加?0.1%?,焦炭使用量增加?1.8%,石灰石加入量增加3.7%,?矿石加入量增加0.3%?高炉产量降低1.5—2.0%.?冶金焦的含量规定不大于?1%,大中型高炉使用的冶金焦含量小于?0.4—0.7%?。2、焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03%?以下。3、焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显着的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加?2—2.5%?因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。?4、焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%,则表示生焦;挥发分小于?0.5—0.7%,?则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。?5、焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使M04偏高,M10偏低,给转鼓指标带来误差。?6、焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为:对大焦炉(1300—2000?平方米)焦炭粒度大于?40?毫米;中、小高炉焦炭粒度大于?25?毫米。但目**些钢厂的试验表明,焦炭粒度在40—25?毫米为好。大于?80?毫米的焦炭要整粒,使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一,空隙大,阻力小,炉况运行良好。?焦炭滤料由于其机械强度高,多孔结构合理,吸附性能好,截污能力强,过滤速度快,使用周期长等特点。适用于生活用水和工业水处理装置中。